Introducción
A mediados del siglo XIX, la fabricación de abanicos era una industria europea en auge, con grandes centros en Inglaterra, Francia, Italia y España. Sin embargo, a medida que las modas del siglo XX cambiaron y la artesanía tradicional sufrió los efectos de la producción en masa, innumerables casas históricas de abanicos cerraron.
El arte de la fabricación de abanicos entró en un peligro crítico de extinción.
Valencia fue la única ciudad que preservó con firmeza este patrimonio, manteniendo vivo el oficio a través de pequeños talleres familiares.
Hoy en día, estos artesanos son fundamentales para el suministro global de abanicos auténticos y de alta calidad.
A diferencia de la uniformidad y las grandes cantidades que exige la producción en masa, trabajar con artesanos valencianos nos permite crear colecciones pequeñas, únicas y extraordinarias utilizando los mejores materiales.
Esto confiere a nuestros abanicos una apariencia, un tacto y un alma que una máquina simplemente no puede replicar.
Dentro del taller: El proceso de producción
Disfrute de estos vistazos al proceso de creación de nuestros abanicos Lulu Guinness.
Es increíble pensar que estas piezas elegantes y hermosas comienzan siendo un humilde bloque de madera.
Para empezar, la madera se seca en un horno y se corta en finas láminas. Estas deben reposar en torres hasta ocho semanas para asegurar que se aplanen por completo y no se deformen, dejándolas listas para el corte, el modelado y el pulido.
Mientras que los abanicos Heatwave, Deck of Cards y Striped siguieron los métodos tradicionales -que puede ver en La fabricación de un abanico Khu Khu en 7 pasos-, la exclusiva colección Lulu Guinness requirió algunos pasos especializados.
Continuamos su viaje en las etapas de pulido, pintura y montaje.
Pulido
Utilizando una variedad de maquinaria especializada, las varillas se cortan cuidadosamente para darles forma. Luego se pulen meticulosamente para obtener un acabado suave y sedoso, que resulta maravilloso al tacto y al sostenerlo.
Preparación para el pintado
Existen varias formas de pintar un abanico, pero nosotros utilizamos el método superior. Cada
varilla individual se separa con una pinza y se pinta por ambos lados; luego se deja secar totalmente plana para evitar goteos o imperfecciones.
Pintado
Al pintar cada juego individualmente con una pistola de precisión, aseguramos el acabado más suave e impecable posible.
Reensamblaje de las varillas: Una combinación perfecta
Una vez que cada varilla individual ha sido moldeada y pulida, se numera para formar un conjunto completo y a juego.
Debido a que están meticulosamente pulidas a mano, cada varilla adquiere su propia forma sutilmente única. Para garantizar un ajuste impecable durante el proceso final de montaje de la tela, las varillas deben mantenerse estrictamente dentro de sus conjuntos designados, volviéndose a ensamblar y sujetar cuidadosamente después de la etapa de pintura.
Montaje de la tela: El arte del plegado
Aquí es donde la magia ocurre realmente. Para darle a la tela su forma de fuelle perfecta, nuestra artesana utiliza diversos moldes tradicionales adaptados al tamaño específico de cada abanico. Se colocan de una a tres telas en el molde a la vez para marcar los pliegues, y este material plegado queda listo para unirse a la madera.
El proceso de pegado es increíblemente minucioso, aunque ella lo hace parecer sencillo. Primero, recorta con precisión un extremo de la tela antes de pegarla a las varillas. Una vez que todo está asegurado, recorta minuciosamente el exceso de tela del borde superior para obtener un acabado limpio. Después de dejar que el pegamento se asiente, ¡el abanico puede finalmente abrirse para su primer aleteo!
Dentro de la producción del abanico de mano de labios Lulu Guinness x Khu Khu
Introducción
A mediados del siglo XIX, la fabricación de abanicos era una industria europea en auge, con grandes centros en Inglaterra, Francia, Italia y España. Sin embargo, a medida que las modas del siglo XX cambiaron y la artesanía tradicional sufrió los efectos de la producción en masa, innumerables casas históricas de abanicos cerraron.
El arte de la fabricación de abanicos entró en un peligro crítico de extinción.
Valencia fue la única ciudad que preservó con firmeza este patrimonio, manteniendo vivo el oficio a través de pequeños talleres familiares.
Hoy en día, estos artesanos son fundamentales para el suministro global de abanicos auténticos y de alta calidad.
A diferencia de la uniformidad y las grandes cantidades que exige la producción en masa, trabajar con artesanos valencianos nos permite crear colecciones pequeñas, únicas y extraordinarias utilizando los mejores materiales.
Esto confiere a nuestros abanicos una apariencia, un tacto y un alma que una máquina simplemente no puede replicar.
Dentro del taller: El proceso de producción
Disfrute de estos vistazos al proceso de creación de nuestros abanicos Lulu Guinness.
Es increíble pensar que estas piezas elegantes y hermosas comienzan siendo un humilde bloque de madera.
Para empezar, la madera se seca en un horno y se corta en finas láminas. Estas deben reposar en torres hasta ocho semanas para asegurar que se aplanen por completo y no se deformen, dejándolas listas para el corte, el modelado y el pulido.
Mientras que los abanicos Heatwave, Deck of Cards y Striped siguieron los métodos tradicionales -que puede ver en La fabricación de un abanico Khu Khu en 7 pasos-, la exclusiva colección Lulu Guinness requirió algunos pasos especializados.
Continuamos su viaje en las etapas de pulido, pintura y montaje.
Pulido
Utilizando una variedad de maquinaria especializada, las varillas se cortan cuidadosamente para darles forma. Luego se pulen meticulosamente para obtener un acabado suave y sedoso, que resulta maravilloso al tacto y al sostenerlo.
Preparación para el pintado
Existen varias formas de pintar un abanico, pero nosotros utilizamos el método superior. Cada
varilla individual se separa con una pinza y se pinta por ambos lados; luego se deja secar totalmente plana para evitar goteos o imperfecciones.
Pintado
Al pintar cada juego individualmente con una pistola de precisión, aseguramos el acabado más suave e impecable posible.
Reensamblaje de las varillas: Una combinación perfecta
Una vez que cada varilla individual ha sido moldeada y pulida, se numera para formar un conjunto completo y a juego.
Debido a que están meticulosamente pulidas a mano, cada varilla adquiere su propia forma sutilmente única. Para garantizar un ajuste impecable durante el proceso final de montaje de la tela, las varillas deben mantenerse estrictamente dentro de sus conjuntos designados, volviéndose a ensamblar y sujetar cuidadosamente después de la etapa de pintura.
Montaje de la tela: El arte del plegado
Aquí es donde la magia ocurre realmente. Para darle a la tela su forma de fuelle perfecta, nuestra artesana utiliza diversos moldes tradicionales adaptados al tamaño específico de cada abanico. Se colocan de una a tres telas en el molde a la vez para marcar los pliegues, y este material plegado queda listo para unirse a la madera.
El proceso de pegado es increíblemente minucioso, aunque ella lo hace parecer sencillo. Primero, recorta con precisión un extremo de la tela antes de pegarla a las varillas. Una vez que todo está asegurado, recorta minuciosamente el exceso de tela del borde superior para obtener un acabado limpio. Después de dejar que el pegamento se asiente, ¡el abanico puede finalmente abrirse para su primer aleteo!